據3D打印小編觀察,復合材料已經廣泛應用于各種領域。他們提供了生產各種寶貴部件(特別是主要飛機零部件)的成熟材料和方法。復合材料的應用還在不斷發展,如今,3D打印正加速這種進步。增材制造技術的發展,為不需要模具即可利用復合材料制造零件提供了一種新的途徑,同時也為復合材料工業的制造方式提供了新的選擇。接下來就由3D打印月牙小編為大家介紹一下吧:
將新材料與新制造技術相結合是一條從多維深化層次、面向大規模應用、從應用端深度擴展到產業化的發展方向,是新材料與新制造技術相結合的發展路徑。
"復合"一般指熱固性或熱塑性聚合物基質,其基體為連續或非連續纖維增強,通常為碳纖維;玻璃纖維;或自然纖維,如黃麻、亞麻、芳綸或玄武巖纖維。
各種支架和緊固件在航空、航天工業中應用非常廣泛,特別是某些航空結構。比如,一系列框架和縱梁被蒙皮覆蓋。目前的制造系統要求用機械緊固件來連接機架和結構與機身蒙皮。各種各樣的復雜支承和緊固件以及用傳統復合材料制造的其他硬件現在都在進行這項工作,我們可以預見,將來可以通過加材制造,根據數量和材料要求,更有效地完成這項工作。
復合增材制造有三大發展趨勢:
一、工藝及系統將繼續工業化,軟硬件結合將更有利于大規模生產。
第二,為了實現工藝實時控制,采用熱、尺寸、光傳感等方法,提高了工藝誤差。
第三,3D打印效率提高了新軟件(如預處理工作流程、作業管理等),使其更深入地應用于新的多材料部件設計與模擬。
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